Компанијата за производство на пружини, основана во 1937 година, е сеопфатен дизајнер и производител специјализиран за преработка на жици и производство на пружини. Преку континуирани иновации и стратешки раст, компанијата еволуираше во глобално признат добавувач во индустријата за пружини. Нејзиното седиште се наоѓа во Шангај, со површина од 85.000 квадратни метри, со регистриран капитал од 330 милиони јуани и работна сила од 640 вработени. За да ги задоволи растечките оперативни потреби, компанијата воспостави производствени бази во Чонгкинг, Тјанџин и Вуху (провинција Анхуи).
Во процесот на површинска обработка на пружините, се користи фосфатирање за да се формира заштитен слој што спречува корозија. Ова вклучува потопување на пружините во раствор за фосфатирање што содржи метални јони како што се цинк, манган и никел. Преку хемиски реакции, на површината на пружината се формира нерастворлив филм од фосфатна сол.
Овој процес генерира два основни вида отпадни води
1. Раствор за отпадна бања со фосфат: Кадата за фосфатирање бара периодична замена, што резултира со отпадна течност со висока концентрација. Клучните загадувачи вклучуваат цинк, манган, никел и фосфат.
2. Фосфатирање на вода за плакнење: По фосфатирањето, се спроведуваат повеќе фази на плакнење. Иако концентрацијата на загадувачи е помала од онаа на потрошената бања, волуменот е значителен. Оваа вода за плакнење содржи остаток од цинк, манган, никел и вкупен фосфор, што претставува главен извор на фосфатирање на отпадни води во погоните за производство на извори.
Детален преглед на клучните загадувачи:
1. Железо – примарен метален загадувач
Извор: Првенствено потекнува од процесот на кисело маринирање, каде што пружинскиот челик се третира со хлороводородна или сулфурна киселина за да се отстрани бигор од железен оксид ('рѓа). Ова резултира со значително растворање на железни јони во отпадните води.
Образложение за мониторинг и контрола:
- Визуелно влијание: По испуштањето, јоните на железо се оксидираат во јони на железо, формирајќи црвеникаво-кафеави талог од железо хидроксид што предизвикува заматеност и промена на бојата на водните тела.
- Еколошки ефекти: Акумулираниот железен хидроксид може да се наталожи на речните корита, задушувајќи ги бентосните организми и нарушувајќи ги водните екосистеми.
- Проблеми со инфраструктурата: Наслагите од железо може да доведат до затнување на цевките и намалена ефикасност на системот.
- Потреба од третман: И покрај неговата релативно ниска токсичност, железото обично постои во високи концентрации и може ефикасно да се отстрани преку прилагодување на pH вредноста и таложење. Предтретманот е неопходен за да се спречи мешање во процесите низводно.
2. Цинк и манган – „фосфатирачкиот пар“
Извори: Овие елементи првенствено потекнуваат од процесот на фосфатирање, што е клучно за подобрување на отпорноста на 'рѓа и адхезијата на премазите. Повеќето производители на пружини користат раствори за фосфатирање на база на цинк или манган. Последователното плакнење со вода носи јони на цинк и манган во потокот на отпадни води.
Образложение за мониторинг и контрола:
- Водна токсичност: И двата метала покажуваат значителна токсичност за рибите и другите водни организми, дури и при ниски концентрации, влијаејќи на растот, репродукцијата и преживувањето.
- Цинк: Ја нарушува функцијата на жабрите на рибите, компромитирајќи ја респираторната ефикасност.
- Манган: Хроничната изложеност доведува до биоакумулација и потенцијални невротоксични ефекти.
- Усогласеност со регулативата: Националните и меѓународните стандарди за испуштање наметнуваат строги ограничувања за концентрациите на цинк и манган. Ефикасното отстранување обично бара хемиско таложење со употреба на алкални реагенси за формирање на нерастворливи хидроксиди.
3. Никел – тежок метал со висок ризик кој бара строга регулатива
Извори:
- Составен дел од суровините: Одредени легирани челици, вклучувајќи го и не'рѓосувачкиот челик, содржат никел, кој се раствора во киселината за време на маринирањето.
- Процеси на површинска обработка: Некои специјализирани галванизирачки или хемиски премази вклучуваат соединенија на никел.
Образложение за мониторинг и контрола (од клучно значење):
- Опасности по здравјето и животната средина: Никелот и одредени соединенија на никел се класифицирани како потенцијални канцерогени. Тие исто така претставуваат ризик поради нивната токсичност, алергенски својства и капацитет за биоакумулација, претставувајќи долгорочни закани и за здравјето на луѓето и за екосистемите.
- Строги ограничувања за испуштање: Прописи како што е „Интегриран стандард за испуштање отпадни води“ кои ги поставуваат меѓу најниските дозволени концентрации за никел (обично ≤0,5–1,0 mg/L), што го одразува неговото високо ниво на опасност.
- Предизвици при третман: Конвенционалното алкално таложење може да не постигне нивоа на усогласеност; за ефикасно отстранување на никел често се потребни напредни методи како што се хелатирачки агенси или таложење на сулфиди.
Директното испуштање на нетретирани отпадни води би резултирало со сериозно и постојано загадување на водните тела и почвата во животната средина. Затоа, сите отпадни води мора да бидат подложени на соодветен третман и ригорозно тестирање за да се обезбеди усогласеност пред испуштање. Мониторингот во реално време на излезот за испуштање служи како критична мерка за претпријатијата да ги исполнат еколошките одговорности, да гарантираат усогласеност со регулативите и да ги ублажат еколошките и правните ризици.
Распоредени инструменти за следење
- TMnG-3061 онлајн автоматски анализатор на вкупен манган
- TNiG-3051 Онлајн анализатор на квалитет на вода со вкупен никел
- TFeG-3060 Автоматски онлајн анализатор за вкупно железо
- TZnG-3056 Автоматски онлајн анализатор за вкупен цинк
Компанијата инсталираше онлајн анализатори на „Боку Инструментс“ за вкупен манган, никел, железо и цинк на излезот од отпадните води на фабриката, заедно со автоматизиран систем за земање примероци и дистрибуција на вода на точката на влевање. Овој интегриран систем за следење гарантира дека испуштањата на тешки метали се во согласност со регулаторните стандарди, а воедно овозможува сеопфатен надзор на процесот на третман на отпадни води. Ја подобрува стабилноста на третманот, го оптимизира користењето на ресурсите, ги намалува оперативните трошоци и ја поддржува посветеноста на компанијата кон одржлив развој.
Време на објавување: 20 октомври 2025 година














